PCB flessibile rigido a 12 strati Rogers & Dupont Material
Dettagli del prodotto
Strati | 12 strati rigidi, 4 strati flessibili |
Spessore del pannello | 2.0 MM rigido + 0.20 MM flex |
Materiale | Isola FR408 + Materiale Dupont |
Spessore del rame | 2 OZ (70um) |
Finitura superficiale | ENIG 3U " |
Foro minimo (mm) | 0,20 mm |
Larghezza linea min (mm) | 0,15 mm |
Spazio linea minimo (mm) | 0,15 mm |
Maschera per saldatura | Coverlay rosso + giallo |
Colore legenda | bianca |
Imballaggio | Borsa antistatica |
E-test | Sonda volante o dispositivo |
Standard di accettazione | IPC-A-600H Classe 3 |
Applicazione | Aerospaziale |
introduzione
Per PCB rigido-flessibile si intendono sistemi ibridi, che combinano le caratteristiche di substrati di circuiti rigidi e flessibili in un unico prodotto. Sia nella tecnologia medica, nei sensori, nella meccatronica o nella strumentazione, l'elettronica comprime sempre più intelligenza in spazi sempre più piccoli e la densità di imballaggio aumenta per registrare i livelli ancora e ancora. Utilizzando PCB flessibili e circuiti stampati rigido-flessibili, si aprono orizzonti completamente nuovi per ingegneri e progettisti elettronici.
Vantaggi del PCB rigido-flessibile
• Riduzione di peso e volume
• Caratteristiche definite dei sistemi circuitali sulla scheda (impedenze e resistenze)
• Affidabilità dei collegamenti elettrici grazie all'orientamento affidabile e ai contatti affidabili, nonché al risparmio su connettori e cablaggio
• Robusto dinamicamente e meccanicamente
• Libertà di progettare in 3 dimensioni
Materiali
Materiale di base flessibile: il materiale di base flessibile è costituito da una lamina in poliestere flessibile o poliimmide con binari su uno o entrambi i lati. PANDAWILL utilizza esclusivamente materiali in poliimmide. A seconda dell'applicazione, possiamo utilizzare Pyralux e Nikaflex prodotti da DuPont e laminati flessibili senza colla della serie FeliosFlex prodotti da Panasonic.
A parte lo spessore della poliimmide, i materiali differiscono principalmente per i loro sistemi adesivi (senza colla o su base epossidica o acrilica) e per la qualità del rame. Per applicazioni di piegatura relativamente statiche con un numero ridotto di cicli di piegatura (per assemblaggio o manutenzione) il materiale ED (elettrodeposito) è adeguato. Per applicazioni più dinamiche e flessibili è necessario utilizzare materiali RA (ricotto laminato).
I materiali vengono selezionati in base alle esigenze specifiche del prodotto e della produzione, e le schede tecniche dei materiali utilizzati possono essere richieste secondo necessità.
Sistemi adesivi: come legante tra i materiali flessibili e quelli rigidi, vengono utilizzati sistemi che utilizzano adesivo su base epossidica o acrilica (che è ancora in grado di reagire). Le opzioni sono le seguenti:
Film composito (film di poliimmide rivestito su entrambi i lati con adesivo)
Pellicole adesive (sistemi adesivi versati su una base di carta e ricoperti da una pellicola protettiva)
Preimpregnati no-flow (preimpregnato in fibra di vetro / resina epossidica con flusso di resina molto basso)